焊缝的常见形式

　　管道焊接施工中常见的焊缝按接头形式大体分为：开坡口对接焊缝、角焊缝、承插焊缝等几种。

　　开坡口对接焊缝常见于管管对接、管子与相应规格管件对接 ；

　　角焊缝常见于管道支架护板的焊接、支管的焊接 ；

　　承插焊缝则大部分为管子与相应管件之间的焊缝；

　　检查条件

　　被检区域清洁、干净，无影响检查评定的污物；

　　充足的自然或人工照明；

　　焊缝最终表面状态应符合专用技术条件规定；

　　检验人员应具备HAF602规定相应资质；

　　测量仪器处于良好状态，校验、标定有效期内；

　　产品图样、相应技术条件齐全。

　　检查区域

　　焊接坡口和待焊表面及邻近区域（两侧各15mm范围内）；

　　组装前工件的待焊部位； Ø组装后工件的待焊部位和定位焊缝（若存在）；

　　最终焊缝及焊缝热影响区。

　　检查时机

　　坡口外观及尺寸的检查应在工件组装前进行；

　　组对尺寸的检查，应在定位焊后、正式焊接前进行；

　　焊缝外观检查，应在其他无损检验前进行，且须在下一操作使外观检验不可接近前进行。

　　检查过程及内容

　　原材料待焊部位的检查：

　　一般不需专门无损检测仪器设备，必要时可采用不大于6倍的放大镜；对发现表面缺陷，在不影响焊件最终尺寸的前提下可采用机加工或打磨的方法去除，如果超出焊件尺寸公差则采用焊接方法进行修补。

　　坡口的角度、间隙、尺寸和组对错边量应符合相应的焊接工艺卡要求。

　　待焊部位的检查

　　对待焊表面及邻近区以及可以接近的背面即邻近区进行检查，保证焊缝区域的清洁；定位焊的检查应和最终焊缝标准相同，若存在裂纹等缺陷，需打磨掉重新进行定位焊。