《公路工程质量检验评定标准》目的：为了加强公路工程质量管理，统一公路工程质量检验标准和评定标准，保证工程质量，交通部制定了《公路工程质量检验评定标准》，该标准适用于公路工程单位、工程监理单位、建设单位、质量检测机构和质量监督部门对公路工程质量的管理、监控和检验评定。其适用范围主要针对四级以上公路的新建和改建工程。

　　单位工程：在建设项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件的工程可划分为单位工程。

　　分部工程：在单位工程中，应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干个分部工程。

　　分项工程：在分部工程中，应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。

　　分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。涉及结构安全和使用功能的重要实测项目为关键项目，其合格率不得低于90%。实测项目的规定极值是指任一单个检测值都不能突破的极限值。

　　分项工程评分值=分项工程得分—外观缺陷减分—资料不全减分

　　质量保证资料应包括以下六个方面：①所用原材料、半成品和成品质量检验结果。②材料配比、拌和、加工控制检验和试验数据。③地基处理、隐蔽工程施工记录和大桥、隧道施工监控资料。④各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表。⑤施工过程中遇到的非正常情况记录及其工程质量影响分析。⑥施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认可证明文件等。

　　分项工程评分值不小于75分者为合格，小于75分者为不合格;机电工程、属于工厂加工制造的桥梁金属构件不小于90分者为合格，小于90分者为不合格。

　　土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求。

　　基础混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行管节铺设。管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的1%，深度不超过10mm。

　　当平均墙高小于6m或墙身面积小于1200m2时，每处可作为分项工程进行评定;当平均墙高达到或超过6m或墙身面积不小于1200m2时，为大型挡土墙，每处可作为分部工程进行评定。悬臂式和扶臂式挡土墙，桩板式、锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙应作为分部工程进行评定。

　　墙身强度达到设计强度75%以上时方可开始填土。

　　各类基层和底基层压实度代表值不得小于规定代表值，单点不得小于规定极值。小于规定值2个百分点的测点，应按其占总检查点数的百分率计算合格率。

　　自动平整度仪全线每车道连续测定按每100m输出结果计算合格率。采用3m直尺测定路面各结构层平整度时，以最大间隙作为指标，按尺数计算合格率。

　　路面表面渗水系数宜在路面成型后立即测定。

　　半刚性基层的反射性裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。

　　试述固体体积率及压实度的异同，并试述各自检测方法?

　　答：①固体体积率=材料干密度/材料颗粒密实;压实度=材料干密度/材料最大干密度;②材料确定，级配一定的条件下，材料颗粒密度是唯一的，而材料最大干密度还与击实有关，击实功越大，材料最大干密度越大，但不会超过材料颗粒密度，所以固体体积率比压实度小;③压实度一定条件下，级配越好，材料固体体积率越高;④压实度检测方法有灌砂法、环刀法、水袋法、蜡封法(钻芯法)、核子密度仪法;⑤固体体积率检测方法是灌砂法。

　　公路路面基层、底基层按材料力学行为可分为：半刚性类、性类和刚性类。

　　半刚性类基层、底基层的种类包含水泥稳定类、石灰工业废渣类、石灰稳定类及综合稳定类。

　　石灰稳定类细粒土及粒料含量少于50%的碎石灰土不能用作高级路面的基层。

　　细粒土：颗粒最大粒径小于10mm且其中小于2mm的颗粒含量不小于90%。

　　中粒土：颗粒最大粒径小于30 mm且其中小于20mm的颗粒含量不小于85%;

　　粗粒土：颗粒最大粒径小于50mm且其中小于40mm的颗粒含量不小于85%;

　　①对细粒土而言，土的均匀系数应当大于5，液限不应超过40，塑性指数不应大于17。②塑性指数大于17的土，必须先用石灰稳定，或用水泥和石灰综合稳定。③有机质含量超过2%的土，必须先用石灰进行处理。④硫酸盐含量超过0.25%的土不应用水泥稳定。

　　粉煤灰中SiO2、AL2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量不应超过20%;其比表面积宜大于2500cm2/g。湿煤灰的含水量不宜过35%。

　　半刚性材料配合比设计击实标准制件在非冻区25℃条件下湿养6d、浸水1d，进行7d龄期的无侧限抗压强度试验。

　　水泥稳定类混合料组成设计：①确定水泥(石灰)剂量。②确定各种混合料中的最佳含水量和最大干密度，至少应做3个不同水泥，剂量混合料的击实试验，最小剂量中间剂量最大剂量，其它2个剂量混合料的最佳含水量和最大干密度用内插法确定。③按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。(应有干密度=该剂量最大干密度ρdх压实度标准K)④按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件。

　　一个试件重量m=πd2/4*h*(1+W0)*应有干密度;细粒土：50*50mm;中粒土：100*100mm;粗粒土：150*150mm。

　　计算题：某试验室为某高速公路做细粒土配合比设计，制备了下列样品：干消石灰3kg，粉煤灰5kg，含水量25%，土样20kg，含水量80%，试验用水为饮用水。已知经击实试验得到最大干密度为1.68kg/cm3，最佳含水量为18%，拟设计一组重量比为石灰：粉煤灰：土=10：14：76的强度试件，试计算每个试件的称料重量及各材料用量。

　　答：石灰：3kg;土样：20/(1+0.08)=18.52kg;压实度95%;一个试件需要土样：m=ρdV(1+W0)*压实度标准值=1.68*(3.14*2.52)*5*(1+0.18)*0.95=184.8kg;石灰：184.8/(1+0.18)*10%=15.66;粉煤灰184.8/(1+0.18)*14%*1.25=27.41kg;土： 184.8/(1+0.18)*76%*1.08=128.54kg;加水：184.8/(1+0.18)*18%-184.8/(1+0.18)*14%*0.25-184.8/(1+0.18)*76%*0.08=13.18kg。

　　有效氧化钙的测试方法：①目的和适用范围，本方法适用于测定各种石灰的有效氧化钙含量，作为评定路用石灰质量的主要指标。②仪器设备：筛子、烘箱、玻璃珠等。③试剂：蔗糖、酚酞指示剂、甲基橙水溶液等。④准备试样：生灰石试样，将生石灰试样品打碎，使颗粒不大于2mm。将研磨所得石灰样品通过0.10mm筛，从此细样中均匀挑取10余克，置于称量瓶中，在100℃烘干1h，储存。消石灰试样，磨细至无不均匀颗粒存在为止。置于称量瓶中，在105-110℃烘干1h，储存。⑤试验步骤：称了取约0.5kg试样放入干燥的250ml具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆盖在试样表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷却的蒸馏水50ml，打开瓶塞，用水冲洗瓶塞及瓶壁，加入2-3滴酚酞指示剂，以0.5N盐酸标准溶液滴定，至溶液的粉红色显著消失并在30s内不再复现为止。⑥计算：X1=V*N*0.028/G*100%

　　EDTA二纳标准溶液与氧化钙和氧化镁关系的标定：精确吸取50ml氧化钙标准溶液置于300ml三角瓶中，用水稀释至100ml左右;加入钙指示剂0.1g，以20%氢氧化钠溶液调整溶液碱度至出现酒红色;再过量加3-4ml，以EDTA二钠标准液滴定，至溶液由酒红色变成蓝色为止。计算：TCaO=CV1/V2

　　EDTA滴定法：①目的和适用范围，本试验方法适用于工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。②仪器设备：滴定管、滴定管夹、烧杯等。③试剂0.1mol/L乙二胺四乙酸二钠标准液;10%氯化铵溶液;1.8%氢氧化钠等。④准备标准曲线：1)取样2)混合料组成设计3)准备5种试样，第1种：称2份300g集料，第2种：准备2份水泥剂量为2%的水泥土混合料试样，每份均重300g，第3种、4种、5种：各准备2份水泥剂量为4%、6%、8%的水泥土混合料试样，每份均重300g。⑤试验步骤：1)选取有代表性的水泥土或石灰土混合料，2)取一个盛有试样的搪瓷杯，在杯内加600ml10%氯化铵溶剂，用不锈钢搅拌棒充分搅拌3min。如水泥土混合料中是细粒土，则也可以用1000ml具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶用力振荡3min，以代替搅拌棒搅拌。放置沉淀4min，然后上部清液转移到300ml烧杯内，搅匀，加盖表面皿待测。3)用移液管吸取上层悬浮液10.0ml置入200ml的三角瓶中，用量筒量取50ml1.8%的氢氧化钠倒入三角瓶中，此时溶液PH值为12.5-13.0然后加入钙红指示剂，摇匀，溶剂呈玫瑰红色。用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量。

　　EDTA测水泥(石灰)剂量标准定曲线的过程：(1)取样(2)混合料组成设计：1)公式：干料质量=湿料质量/(1+含水量);2)计算步骤：①干混合料质量=300g/(1+最佳含水量);②干土质量=干混合料质量/(1+石灰(或水泥)剂量);③干石灰(或水泥)质量=干混合料质量-干土质量;④湿土质量=干土质量*(1+土的风干含水量);⑤湿石灰质量=干石灰*(1+石灰的风干含水量);⑥石灰土中应加入的水=300g-湿土质量-湿石灰质量。(3)准备5种试样，第1种：称2份300g集料，第2种：准备2份水泥剂量为2%的水泥土混合料试样，每份均重300g，第3种、4种、5种：各准备2份水泥剂量为4%、6%、8%的水泥土混合料试样，每份均重300g。(4)取一个盛有试样的搪瓷杯，在杯内加600ml10%氯化铵溶剂，用不锈钢搅拌棒充分搅拌3min。如水泥土混合料中是细粒土，则也可以用1000ml具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶用力振荡3min，以代替搅拌棒搅拌。放置沉淀4min，然后上部清液转移到300ml烧杯内，搅匀，加盖表面皿待测。(5)用移液管吸取上层悬浮液10.0ml置入200ml的三角瓶中，用量筒量取50ml1.8%的氢氧化钠倒入三角瓶中，此时溶液PH值为12.5-13.0然后加入钙红指示剂，摇匀，溶剂呈玫瑰红色。用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量。(6)对其他几个搪瓷杯中的试样，用同样的方法进行试验，并记录各自EDTA二钠的耗量。(7)以同一水泥剂量混合料消耗EDTA二钠标准液毫升数的平均值为纵坐标，以水泥剂量为横坐标制图，两者的关系应是一根顺滑的曲线，如素集料或水泥改变以及同一次配制的EDTA溶液用完后，必须重做标准曲线。

　　题：在结合料剂量试验中，EDTA溶液用完了，重新配制EDTA溶液需不需要重新制作剂量滴定曲线?为什么?答：需要，因为材料的不稳定性与离散性，基准物不够将难以保证测量相对误差不超过许可限度。

　　无机结合料含水量试验方法：1、目的和适用范围：本法是测量定无机结合料稳定土含水量的标准方法。2、仪器设备：能够维持105-110℃的自动控制的烘箱、铝盒、天平等。3、试验步骤：1)取铝盒或玻璃量瓶，称取质量，取50g试样经粉碎后松散地放在铝盒中，盖上盒盖，称取其质量。2)一起放到温度已达到110℃的烘箱内进行烘干。3)取出盛有烘干试样的铝盒放入干燥器内冷却，称取铝盒和烘干试样的质量。4、计算：W=(m2-m3)/(m3-m1)*100%。

　　水泥稳定土含水量测试与普通含水量测试有何不同?答：由于水泥与水发生水化作用，在较高温度下水化作用加快，如果将水泥稳定土放在烘箱升温，则在升温过程中水泥与水水化比较快，烘干又不能除去已与水泥发生水化作用的水，这样得出水量会偏小，因此，应提前将烘箱升温到110℃，使放入的水泥土一开始就能在105-110℃的环境中烘干。

　　击实试验方法：1、目的和适用范围：以绘制稳定土的含水量—干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。2、仪器设备：击实筒、天平、直刮刀、脱模器等。3、试样准料：将具有代表性的风干试料通过5mm的筛孔。在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。


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